破碎機功耗的方法分析

破碎機作為采礦行業(yè)中的選設(shè)備，破碎機的重要性是不言而喻的。目前市場上破碎機有很多的種類，在型號上以及產(chǎn)量等存在很大的差別，但提高工作效率，能源消耗量，增加破碎機設(shè)備的市場競爭力都是廠家和客戶比較關(guān)注的問題。下面針對設(shè)備功耗問題，河南鼎力給大家分析幾個方法，希望可以給大家?guī)�來的幫助�?/p>

一、破碎機中的石料須滿足可破硬度性要求，物料硬度要在破碎機可處理的大強度之內(nèi)。

二、在破碎的過程中，破碎腔中應(yīng)該防止鐵塊等非破碎物進入其中。

三、當物料破碎之后混合在一起時，存在各種物料強度不均現(xiàn)象，強度大的物料會保護強度小的物料，從而強度較小物料的破碎概率和產(chǎn)品粒度。

并且由于強度導(dǎo)致破碎腔的襯板受力也不均勻，終能導(dǎo)致襯板的磨損不均勻，影響破碎機的正常工作。

因此，為提高破碎機的工作效率，設(shè)備的零部件受力情況，發(fā)揮層壓破碎在破碎過程中的功能，在生產(chǎn)過程中應(yīng)該盡量給料物料強度的均勻性要求。

四、根據(jù)層壓破碎概念分析，當散體物料占破碎容積的40%以上時，可以在破碎過程中實現(xiàn)完層壓破碎。另外，根據(jù)擠壓類破碎機的給料情況和給料斗顎均勻程度，當物料填充度達到55%時可以完滿足層壓破碎的要求。

五、為了大程度地提高破碎機利用率，層壓破碎給料需要滿足的條件，研究表明，當散體物料在6-10層時，設(shè)備的節(jié)能降耗比較。

當給料當量平均粒度一般為允許大給料粒度的一半左右，因此給料層物料層數(shù)為2左右。

當破碎機中的堵塞層高度為93毫米時，物料的平均粒度可以達到9.45毫米，因此給料料層數(shù)可以為9.8層，堵塞層能夠達到佳給料料層數(shù)的要求。

六、提高自動調(diào)節(jié)功能。電控調(diào)節(jié)機構(gòu)可以迅速地實現(xiàn)顎式破碎機的調(diào)節(jié)和檢測工作。

七、提高過載保護性能。采用電子過載保護裝置取代不的肘板保護，具有動作正確，減少維修工作量和勞動強度等長處。