影響錘式破碎機(jī)破碎腔設(shè)計(jì)的幾個(gè)主要因素

影響錘式破碎機(jī)機(jī)腔設(shè)計(jì)的因素多，正確的腔形須思考如下幾個(gè)因素。

1、送料及機(jī)械粒度的要求

給料粒度、機(jī)械粒度大小及粒級(jí)組合，機(jī)腔的頂部尺寸(送料口)和底部尺寸(出料口)主要根據(jù)這些因素而定，

出料口大小有個(gè)可調(diào)改范圍，在這范圍內(nèi)，錘式破碎機(jī)的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)正確，受力狀況良好；出這個(gè)范圍，就可能出現(xiàn)問(wèn)題，如為獲得較小的機(jī)械粒度，將出料口調(diào)得太小(低于規(guī)定的下限)，有可能形成過(guò)粉碎現(xiàn)象，這勢(shì)形成齒板磨損嚴(yán)重，減少齒板使用時(shí)間，此時(shí)也使錘式破碎機(jī)的受力狀況惡化，

2、加工原料本身特性

它主要包含被破碎加工原料的莫氏硬度、受力性能、密度等，從材料力學(xué)中可知，對(duì)于受力性能大、莫氏硬度高、脆性大的加工原料，其彈性彎曲不是很大，只要在不是很大的彎曲下就可破碎，單位彎曲所需的力大，相反，受力性能低，韌性小的加工原料，彈性彎曲量較大，單位彎曲所需的力較小，對(duì)于粘性較大易于卡堵的加工原料，應(yīng)使用小行程、小嚙角的錘式破碎機(jī)，齒型(圓弧齒、梯形齒、三角形齒)及齒的形狀(齒形角、節(jié)距、齒高)需根據(jù)機(jī)械粒度和被破加工原料的特性來(lái)設(shè)計(jì)，外的錘式破碎機(jī)公司在用戶訂購(gòu)錘式破碎機(jī)時(shí)，除用戶供應(yīng)給料粒度、機(jī)械大小、處置能力外，還須對(duì)巖石的特性進(jìn)行了解，要時(shí)進(jìn)行巖石特性試驗(yàn)，如莫氏硬度、抗壓受力性能、濕度等，

3、機(jī)器的工作性能

機(jī)器的錘頭擺動(dòng)行程和擺動(dòng)頻率對(duì)機(jī)腔影響很大，這兩個(gè)性能也是錘式破碎機(jī)的重要工作性能，對(duì)堅(jiān)硬加工原料，應(yīng)使用較小的行程，機(jī)腔的底部形狀的設(shè)計(jì)也需思考這兩個(gè)性能，如為獲得較細(xì)的機(jī)械粒度，應(yīng)使用提高的擺動(dòng)頻率和較長(zhǎng)的調(diào)整機(jī)械粒度破碎區(qū)，此時(shí)，又應(yīng)防止過(guò)粉碎現(xiàn)象，小出料口的也應(yīng)思考到錘頭行程，

總之，可以推測(cè)，當(dāng)機(jī)器工作性能須期，對(duì)于每種加工原料，在理論上都存在一個(gè)的機(jī)腔形，只有在這個(gè)腔形下工作，錘式破碎機(jī)的破碎成效才理想，然而，對(duì)于不在少數(shù)的加工原料和破碎狀況的千變?nèi)f化，錘式破碎機(jī)生產(chǎn)商不可能設(shè)計(jì)那么多的腔形，一部分錘式破碎機(jī)生產(chǎn)廠都是在一部分程度機(jī)腔的基礎(chǔ)上，根據(jù)上面所提到影響機(jī)腔設(shè)計(jì)的幾個(gè)方面．加以優(yōu)化和修正，使之符合和接近這個(gè)腔形。