我公司依據(jù)成熟的有限元計算技術(shù),對單段粉碎機(jī)構(gòu)造做出力度計算以及優(yōu)化定做,其單段粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子尺寸定做合理,對于單段粉碎機(jī)存在的轉(zhuǎn)子壽命短、易毀壞,碎石機(jī)生產(chǎn)要求低、粒度粗等弱點(diǎn),方位推出的方位改良加強(qiáng)型碎石機(jī)轉(zhuǎn)子,定做工藝部分對于轉(zhuǎn)子上的薄弱環(huán)節(jié)使用原位增強(qiáng)等技術(shù)對配件做出有用改良,下面本文從以下四方面來來講解單段粉碎機(jī)配件弱點(diǎn)的改良方案。
1、對錘盤外緣做出加厚加高,并采納WHM二步法硬表觀熔敷技術(shù),比常規(guī)堆焊壽命延長兩倍以上。
2、經(jīng)歷有限元解析計算,主軸由本來的方形改為圓形,重量大大,構(gòu)造靜動特征更加滿足綜合性能要求,制造費(fèi)用省下20%。
3、完善處理了錘頭性以及力度之間的聯(lián)系,高速運(yùn)轉(zhuǎn)的錘頭在于莫氏硬度過七級的硬是料相打擊時,受急速旋轉(zhuǎn)的錘頭的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎,其磨損工況條件是相當(dāng)惡劣的,所以,錘頭的性就成為客戶選擇單段粉碎機(jī)的重要規(guī)范,當(dāng)前在粉碎工業(yè),一個的疑難困擾是錘頭性與韌性之間的矛盾,通過數(shù)字化仿真解析,此時以及院校的科研成果相結(jié)合,調(diào)整材料的合金化配比,改良錘頭的鑄造工藝,終使產(chǎn)品的質(zhì)量大幅提升,性提高50%-150%。
4、在不變化造型尺寸的條件下,我們通過調(diào)整材質(zhì)的合金配比,修改熱處理工藝等手段使錘軸以及錘軸襯套的壽命延長了三分之一。
總而言之,通過使用數(shù)字化解析技術(shù),對大型單段粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子的改良創(chuàng)造了的成功。
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