反擊破生產(chǎn)的方法

開車前檢查設(shè)備

設(shè)備啟動前，要進行嚴(yán)格檢查：

1、嚴(yán)格檢查固定電機的地腳螺栓、機體螺栓、軸承座、護板處的螺栓等固定部件是否有松動的現(xiàn)象。

2、檢查反擊板的固定件是否有松動、斷裂的情況。

3、對設(shè)備內(nèi)部進行檢查，如板錘的磨損是否嚴(yán)重，因為板錘對出料粒度有很大影響，還應(yīng)檢查其他易損件部位的情況，包括磨損程度、有無裂紋缺陷等。

4、確認(rèn)上下道工序，待皮帶輸送機、布袋除塵器運轉(zhuǎn)正常后方可啟動。

合理調(diào)整反擊板與板錘間隙

反擊板與板錘的間隙大小，對產(chǎn)品粒度有很大影響。在開車前，應(yīng)把反擊板和板錘的間隙調(diào)整到規(guī)定范圍內(nèi)。級調(diào)節(jié)間隙120±20mm，級間隙100±20mm，第三級間隙80±20mm。

按規(guī)定順序啟動、停車

開車時，應(yīng)先確認(rèn)破碎腔內(nèi)沒有物料或不易破碎的雜物，然后試啟動檢查電機旋轉(zhuǎn)方向與本機要求的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，確認(rèn)各部位情況正常方可啟動。開機啟動順序一般為：收塵設(shè)備--皮帶機--反擊破--給料機，先空轉(zhuǎn)幾分鐘后，無異常情況再給料。

停車時，應(yīng)先停給料機，須等破碎機內(nèi)物料部排出后，才能停止主電機的運轉(zhuǎn)，然后停皮帶機和收塵設(shè)備。

均勻喂料

反擊破喂料要均勻，防止過規(guī)定的大塊物料和非破碎物進入破碎腔。如發(fā)現(xiàn)反擊破有異常振動和響聲，應(yīng)停車檢查，查清楚原因并排除故障后，再重新啟動反擊破。

經(jīng)常檢查潤滑系統(tǒng)

反擊破在正常運轉(zhuǎn)中，操作員應(yīng)經(jīng)常檢查潤滑系統(tǒng)的工作情況，定時添加和更的潤滑油。正常情況下，轉(zhuǎn)子軸承的溫度，不應(yīng)過60℃，高不得過75℃。如果溫升過，應(yīng)立即停車檢查，采取措施處理。

及時更換件

對于磨損后的件，尤其是板錘、反擊板這類直接接觸物料的件，要及時進行更換。更換板錘時，要注意對新板錘進行稱重挑選，以保持轉(zhuǎn)子有較好的靜平衡。