反擊式破碎機(jī)的潤滑系統(tǒng)及潤滑的目的

反擊式破碎機(jī)的潤滑，是使用循環(huán)液體油集中潤滑，潤滑伯用油泵從機(jī)架下面套筒側(cè)壁上的袖孔進(jìn)入偏心軸套的止推囚盤中，由于圓盤上有放射狀的油溝.因此油在流向孔時，也此時進(jìn)入各油溝，使止推圓盎獲得潤滑，然后由此處分成三路上升廣路從套筒中的青銅襯套與偏心軸套間的空間上升并潤滑此摩擦部分;一路從偏心袖套與主軸間的空間上升并潤滑此摩擦部分;一路從主軸的回孔上刀流至動銀球面與球面青銅鈾瓦間的空間中潤滑此接觸面，然后這二路油匯合在一起，流經(jīng)大小傘齒輪并潤滑之.較后順流而下至排油管排出，又回到原油箱中去，光滑油不僅起到潤滑的影響，而且?guī)ё吡烁髂Σ帘砻娉霈F(xiàn)的熱量，因此在光滑油流岡油箱之前，常常婆通過冷卻系統(tǒng)使油冷卻后再回至油箱中，程度驅(qū)動軸均軸承間的潤滑是使用單獨(dú)的給油系統(tǒng)進(jìn)行潤滑的，調(diào)改環(huán)和支撐環(huán)上梯形調(diào)改螺紋的潤滑，是從支撐環(huán)側(cè)壁上的注油孔向螺紋添加干黃油來完畢的。

機(jī)器潤滑的目的，是在礦山機(jī)械摩擦副相對運(yùn)動的表面間，添加潤滑脂，以減少摩擦阻力和能源消耗;縮小表面磨損，增長使用使用時間，機(jī)械正常操作。潤滑的影響有以下幾方面：

1、減少摩擦：在摩擦副相對運(yùn)動的表面間添加潤滑脂后，形成潤滑脂膜，將摩擦表面隔開，使金局表面間的摩擦，轉(zhuǎn)化成擁有較低抗剪受力性能的油膜分子之間的內(nèi)摩擦，從而減少摩擦阻力和能源消耗，伎摩擦副操作平穩(wěn)*但對于汽車無需人工變速系統(tǒng)和制動器等，潤滑的影響則是調(diào)整摩擦。

2、縮小磨損：在摩擦表面形成的潤滑脂膜，可減少摩擦并支承載荷、因此可以縮小表面磨損及劃傷，零件的配合精度。

3、冷卻影響：使用液體潤滑脂循環(huán)潤滑系統(tǒng)，可以將摩擦?xí)r出現(xiàn)的熱量帶走，減少機(jī)器發(fā)燒。

4、防止侵蝕：摩擦表面的潤滑脂膜可以隔空氣、水蒸氣及侵蝕性氣體等環(huán)境介質(zhì)對摩擦表面的侵蝕，防止或減緩生銹，當(dāng)前，有不少光滑油脂中還添加有防侵蝕劑或防銹劑，可起減緩金屬表面侵蝕的影響。

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