如何解決顎式碎石機出料不均勻的問題？

顎式碎石機運用后，會產(chǎn)生出料不勻稱的狀況，這類狀況非往往見，是因為機械在運用一段時間后，各個配件都會有所松動，可能導致物料產(chǎn)生出料不勻稱的狀況。那么，該怎么處理顎式碎石機出料不勻稱的問題呢?

1、對物料做出抽檢：對每批進機物料做出抽檢，發(fā)現(xiàn)物料特征有較不小的波動時，很快調(diào)整粉碎機的各項參數(shù)如：鉗角、偏心軸轉(zhuǎn)速、生產(chǎn)要求以及電機功率等，使之與進機物料相適應，顎板的磨損。

2、裝顎板時做好緊固工作： 新裝顎板留意緊固，并顎板與機體(動、靜顎)的表觀接觸平穩(wěn)，可在兩表觀之間墊一層鉛板、膠合板、水泥砂漿等塑性優(yōu)的材料，對動顎板以及靜顎板的安裝配置規(guī)范是一個顎板的齒峰對準另一個顎板的齒槽，即活動顎板與不變顎板位于差不多嚙合狀態(tài)。

3、顎板材質(zhì)要明智選擇：顎板要選用硬度較大的材料以抵抗擠壓顯微切削無效;選用有盡量韌性的材料，以抵抗鑿削打擊產(chǎn)生的疲勞無效，此時在齒板構造上做出了改進，物料與齒板的相對活動，因為顎板一般被制成上下對稱顆粒，故可在小修時將底部已磨損了的顎板倒置過來運用，大型額式粉碎機顎板是由幾塊拼成的，能夠互相運用，以延伸顎板的運用壽命。

還有就是測試電機電路是不是接反了，假如接反會導致機器反轉(zhuǎn)，就是活動鄂板順時針旋轉(zhuǎn)，或電機三角形接法接成星形接法，這也是一款常見的現(xiàn)象，因此在試車前，要留心仔細的做出測試工作，有用的處理已免產(chǎn)生這類現(xiàn)象。

顎式碎石機運用，牙板的位置可能會有些松動，導致齒輪與齒頂相對，因此在機械運用一段時間后，要按期測試牙板空間，經(jīng)歷調(diào)整牙板來處理出料不勻稱的困擾。

活動鄂板與軸承磨損后，導致空間過大，導致出料不勻稱，這時就要留意按期改換軸承或牙板，減小活動鄂板與軸承的空間，保障出料勻稱。