破碎設(shè)備破碎礦石等級(jí)劃分是有規(guī)定的：主要分為粗碎、中碎、細(xì)碎三個(gè)等級(jí)粗碎：1)粗碎：給礦粒度為1500～500mm，破碎到400～125mm;2)中碎：給礦粒度為400～125mm，破碎到100～50mm;3)細(xì)碎：給礦粒度為100～50mm，破碎到25～5mm。
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在機(jī)制砂生產(chǎn)中，機(jī)械破碎巖石主要方式有壓碎、劈碎、折斷、磨碎和擊碎。每種破碎設(shè)備不是單一的破碎方式，比如制砂機(jī)就有擊碎、折斷、磨碎等方式同時(shí)存在。
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邦德功指數(shù)是表示礦石可碎性的指標(biāo)。該指數(shù)通過測(cè)定物料破碎時(shí)的能耗，反映物料可碎性。是美邦德(F.C.Bond)于20世紀(jì)50年代提出的。
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破碎比是指原料粒度與破碎后產(chǎn)品精度之比。它表示破碎后原料減小的程度。破碎比有下列幾種計(jì)算方法。1) 用破碎前物料的大粒度與破碎后產(chǎn)品大粒度之比計(jì)算 i=Dmax/dmax 式中Dmax――破碎前物料的大粒度;dmax――破碎后物料的大粒度。2)用破碎機(jī)給料口
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機(jī)制砂石生產(chǎn)工藝流程多種多樣，不管設(shè)備規(guī)模多大，但基本生產(chǎn)流程一般可分為以下幾個(gè)階段: 礦山塊石→粗碎→中碎(部分設(shè)置篩分)→細(xì)碎→篩分→除塵→機(jī)制砂。
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內(nèi)外認(rèn)為石粉的活性效應(yīng)主要表現(xiàn)在: 1)石灰石粉可以與水泥水化反應(yīng)生成堿式碳酸鈣;2)石灰石粉的鋁相反應(yīng);3)石灰石粉對(duì)水泥水化的作用。內(nèi)川浩研究了CaCO3對(duì)C3S單礦早期水化的作用。認(rèn)為CaCO3可作為加速水泥水化的促凝劑或減水劑來影響C3s單礦的早期水化
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骨料對(duì)混凝土力學(xué)性能的影響主要表現(xiàn)在強(qiáng)度、彈性模量和耐久性等方面。
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研究表明：機(jī)制砂中含有5%～10%的石粉，有利于普通中低強(qiáng)度是泵送中低強(qiáng)度機(jī)制砂混凝土和易性，配制的混凝土強(qiáng)度等級(jí)越低、流動(dòng)性越大，機(jī)制砂石粉含量宜控制越高。
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試驗(yàn)證明機(jī)制砂中含泥量對(duì)混凝土的抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、彈性模量、收縮、抗凍、抗?jié)B等均有影響。一般來說高強(qiáng)度等級(jí)混凝土的影響比對(duì)低等級(jí)混凝土額影響大。
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可行，機(jī)制砂在高強(qiáng)混凝土中的應(yīng)用將會(huì)越來越多。
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一般卵 ( 礫)石具有球形顆粒外形與光滑表面構(gòu)造，碎石則為棱角顆粒和粗糙表面，粗糙表面具有良好的粘結(jié)作用，有利于強(qiáng)度的發(fā)展。
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機(jī)制砂粒形對(duì)混凝土的影響主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1)粒形的規(guī)則與否影響到機(jī)制砂骨料自身的堆積密度和空隙率大小，從而影響填充骨料空隙的水泥漿體的體積;2)不規(guī)則的粒形具有更大的比表面積，需要的包裹漿體更多;3)影響新拌混凝土的工作性能及它與水泥漿體界
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機(jī)制砂混凝土拌合物工作性能的好壞是決定混凝土質(zhì)量的重要因素之一，因此、在配置機(jī)制砂混凝土?xí)r應(yīng)主要調(diào)整拌合物的黏聚性、保水性和流動(dòng)性，使之不離析、不泌水。
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B.P.Hudson等人認(rèn)為，機(jī)制砂中的石粉填充了大顆粒之間的空隙，在集料體系內(nèi)起的潤(rùn)滑作用，在不含泥土的情況下，機(jī)制砂中石粉含量介于5~10%之間時(shí)，用水量不增加很多也可保持工作性。
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機(jī)制砂混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、施工性能、性能和耐久性等要求，在滿足工程設(shè)計(jì)和施工要求的條件下，遵循低水泥用量、低用水量和低收縮性的原則，按現(xiàn)行行業(yè)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的規(guī)定進(jìn)行。
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Ⅱ區(qū)中砂中含有較多的粗顆粒砂，并且含有適量的中顆粒及少量的細(xì)顆粒填充其間隙，使機(jī)制砂具有較小的空隙率和總表面積，可以達(dá)到減少水泥用量，提高混凝土的密實(shí)度和強(qiáng)度的目的。
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Ⅰ區(qū)的砂級(jí)配較粗,保水能力差,宜配制富混凝土和低流動(dòng)性混凝土。Ⅱ區(qū)的砂為中砂級(jí)配,配制普通混凝土較適宜。Ⅲ區(qū)的砂級(jí)配較細(xì),用它配制混合料粘性稍大、保水較好,但混凝土干縮性較大、表面易產(chǎn)生細(xì)微裂縫。機(jī)制砂的細(xì)度模數(shù)為2.4-3.0為好。
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一般要求選用強(qiáng)度較高、堅(jiān)固性較好、體積穩(wěn)定性強(qiáng)、有害雜質(zhì)含量較低、粗細(xì)程度及級(jí)配合理的機(jī)制砂(砂)作為細(xì)骨料，對(duì)提高混凝土強(qiáng)度和耐久性有益。
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機(jī)制砂顆粒粒形，顆粒級(jí)配與粗細(xì)程度對(duì)混凝土和易性產(chǎn)生主要影響。
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堿-骨料反應(yīng)指混凝土中的堿性物質(zhì)(水泥、外加劑中均含有堿性成分)與砂石骨料中的活性成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而引起混凝土內(nèi)部膨脹，時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)導(dǎo)致混凝土疏松、強(qiáng)度、開裂等，造成混凝土的破壞。
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用機(jī)制砂配制、澆筑的混凝土就是機(jī)制砂混凝土。
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機(jī)制砂試驗(yàn)的基本儀器是方孔篩，搖篩機(jī)、鼓風(fēng)干燥箱、石粉含量測(cè)定儀、壓碎值指標(biāo)測(cè)試儀、電子天平、飽和面干試模、容量瓶、壓力機(jī)等。
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機(jī)制砂內(nèi)部毛細(xì)孔隙含水達(dá)到飽和而其表面干燥;一般就含水率而言，不會(huì)過6%。
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機(jī)制砂顆粒吸水率是機(jī)制砂顆粒的固有特性，不隨環(huán)境的變化而變化。含水率則正好相反。
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目前主要面臨的問題有：1)粒形不好,針片狀過多,受巖石材質(zhì)及設(shè)備類型限制較大;2)顆粒級(jí)配較差，細(xì)度模數(shù)偏大;3)石粉含量較高，水洗除泥粉又面臨級(jí)配不合理、顆粒較粗等問題;4)觀念落后，部分地區(qū)依然用風(fēng)化的山砂和石屑經(jīng)水洗或簡(jiǎn)單加工作為機(jī)制砂;5)生產(chǎn)過程
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機(jī)制石粉含量一般有水洗法和干篩法兩種試驗(yàn)方法，代表性的是美ASTM C 136 或AASHTO T 27適用于干篩。ASTM C 117 或從AASHTOT 11適用于水篩。然而我是在水泥混凝土集料或?yàn)r青路面集料，都直接采用干篩方法，0.075 ㎜篩通過量不經(jīng)水洗，所以準(zhǔn)確性
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機(jī)制砂試驗(yàn)環(huán)境要求實(shí)驗(yàn)室的溫度應(yīng)保持在(20±5)℃，試驗(yàn)用篩應(yīng)滿足GB/T6003.1和GB/T6003.2中方孔試驗(yàn)篩的規(guī)定，篩孔大于4.00的試驗(yàn)篩應(yīng)采用穿孔板試驗(yàn)篩。
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機(jī)制砂檢測(cè)取樣的一般方法為：1)在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表面鏟除，然后從不同部位抽取大致等量的砂8份，組成一組樣品,2)從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí)應(yīng)用接料器在皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾的出料處定時(shí)抽取大致等量的砂4份，組成一組樣品;3)從
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一般山砂風(fēng)化較嚴(yán)重，含泥較多，含有機(jī)雜質(zhì)和輕物質(zhì)也較多;海砂中常含有貝殼等雜質(zhì)，另外所含氯鹽、硫酸鹽、鎂鹽會(huì)引起鋼筋的腐蝕，這些物質(zhì)都影響混凝土性能。故質(zhì)量較河砂差。
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機(jī)制砂的主要優(yōu)勢(shì)是：一、機(jī)制砂料源固定、穩(wěn)定，化和批量化的生產(chǎn)方式，了機(jī)制砂產(chǎn)品的質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定。二、有較好的級(jí)配，原料成分可選擇;顆粒級(jí)配穩(wěn)定、可調(diào)整;粒形可。三、有固定的生產(chǎn)場(chǎng)所，適合工業(yè)信息化管理和環(huán)境治理。四、可利用各種礦山
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