問：制砂機(jī)非正常磨損

答： 1)轉(zhuǎn)子中的拋料頭尖塊磨損板的不均勻磨損 (偏上或偏下) 大都是由于料板的角度不合理引起的;有時是由于破碎積料過多造成的。 轉(zhuǎn)子中的積料量和積料特性與拋料頭的使用壽命的長短有著極大的關(guān)系，盡量使積料能從轉(zhuǎn)子的導(dǎo)料板鋪展至拋料頭的嵌頭，這需多次試驗。 2)給料筒和給料套的非正常磨損多半是由于安裝不正確或石料夾在中間而造成的。

問：制砂機(jī)振動值過大

答： 解決方法：1)檢查轉(zhuǎn)子磨損情況，更換對應(yīng)的拋料頭。2)停機(jī)查看轉(zhuǎn)子內(nèi)積料情況，調(diào)整進(jìn)料速度。3)更換減振墊。4)緊固皮帶輪錐套。5)更換主軸承。6)緊固松動的螺栓。

問：顎式破碎機(jī)偏心軸彎曲

答： 故障原因及解決方案： 1、主機(jī)側(cè)翻 在顎式破碎機(jī)的主機(jī)吊裝過程中發(fā)生側(cè)翻，使偏心軸單邊受力彎曲，嚴(yán)重者應(yīng)立即更換并爭取吊運(yùn)新更換的主機(jī)。 2、物料硬度超標(biāo) 若所給的物料過硬，大大超過顎式破碎機(jī)所能破碎的最大范圍，就會引起偏心軸彎曲;因此應(yīng)控制物料硬度，按破碎物料的抗壓強(qiáng)度，選擇相適應(yīng)的破碎機(jī)器。 3、肘板不符合標(biāo)準(zhǔn) 當(dāng)出現(xiàn)該種情況時，應(yīng)多方面考核，嚴(yán)禁使用不符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的肘板、肘板墊。 4、偏心軸熱處理不當(dāng) 當(dāng)偏心軸熱力沒有及時散開時，容易導(dǎo)致短期內(nèi)斷裂;此時合適的方法是更換新的偏心軸，使用熱處理合格的偏心

問：影響反擊破破碎效果的因素三

答： 各級反擊板角度：研究發(fā)現(xiàn)，減小一級反擊板角度對物料剪切破碎效果較好，但不利于物料發(fā)生沖擊破碎，增大一級反擊板角度能夠增加沖擊碰撞的次數(shù)，增強(qiáng)沖擊破碎的效果，但不利于物料發(fā)生剪切破碎。二級或三級反擊板同樣如此。

問：顎式破碎機(jī)破碎產(chǎn)品粒度增大

答： 產(chǎn)生原因：破碎齒板下部磨損嚴(yán)重。 消除辦法：調(diào)整排礦口，減少排礦口尺寸，或?qū)⑵扑辇X板調(diào)換180或更換新齒板。

問：顎式破碎機(jī)排料口堵塞

答：預(yù)防破碎機(jī)排料口堵塞的辦法： 注意保證物料硬度在設(shè)備承受范圍之內(nèi)；杜絕不可粉碎物進(jìn)入破碎腔；事先對大粒徑物料進(jìn)行篩選，只準(zhǔn)符合進(jìn)料粒徑的物料進(jìn)入；在不影響細(xì)度的情況下，加大排料口；排料口的顎板角度不要平行；控制物料水分含量，避免粘結(jié)顎板之上；經(jīng)常清理破碎腔雜物，添加潤滑油增強(qiáng)部件潤滑度。