砂石生產(chǎn)線在投料和粉碎過程中產(chǎn)生石粉和粉塵，粉塵濃度很高，直接導(dǎo)致施工現(xiàn)場(chǎng)空氣質(zhì)量不好，嚴(yán)重影響了物理效果和操作工的心理健康。因此，砂石生產(chǎn)線行業(yè)需要對(duì)其石粉和灰塵進(jìn)行相應(yīng)處理。我們建議使用箱式低壓脈沖袋式過濾器。

低壓脈沖袋式除塵器是國(guó)外技術(shù)采用的一種負(fù)壓運(yùn)行，低壓脈沖和長(zhǎng)袋式除塵器。該類型集塵器具有反吹大，高壓氣盒脈沖，低壓管噴射脈沖的優(yōu)點(diǎn)，具有結(jié)構(gòu)緊湊，雙重除塵的原理，具有灰分好，運(yùn)行穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。濾袋使用壽命長(zhǎng)，因此被公認(rèn)為高效大型的集塵器。是冶金，電力，建材行業(yè)較好的除塵設(shè)備。

袋式除塵器的工作原理：

灰塵氣體進(jìn)入除塵器總管后，穿過進(jìn)氣管和進(jìn)氣閥，進(jìn)入中間箱下部。首先遇到堵塞裝置，大部分粗顆粒粉塵直接落入灰斗內(nèi)，灰塵收集起來，消除了火花效應(yīng)。氣流進(jìn)入濾袋，在系統(tǒng)負(fù)壓下，灰塵氣體通過內(nèi)部。當(dāng)過濾袋配備有支撐框架時(shí)，灰塵被截留在過濾袋的外表面上。清潔干凈的氣體通過濾袋進(jìn)入空氣凈化箱，通過排氣閥進(jìn)入排氣歧管，通過風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪進(jìn)入大氣。當(dāng)濾袋上的灰塵積聚到設(shè)備阻力的上限時(shí)，粉塵控制裝置發(fā)出指令，逐漸打開個(gè)房間的脈沖閥，噴出0.2〜0.6MPa的干凈，干燥的壓縮空氣進(jìn)入濾袋，使濾袋迅速膨脹，擺脫灰塵外觀并落入灰斗。個(gè)房間被清理干凈。灰塵落入灰斗中，然后依次按照個(gè)房間程序?qū)ζ渌�房間的清潔順序進(jìn)行排序。當(dāng)灰斗內(nèi)的灰分達(dá)到料位上限時(shí)，可啟動(dòng)卸灰閥門和輸送機(jī)構(gòu)輸送灰分和灰分，除塵設(shè)備的正常穩(wěn)定運(yùn)行。

使用袋式除塵器的好處：

1，除灰效果好，除塵效率高，達(dá)99%以上。出口排放低于50mg / Nm3。

2，中箱下部進(jìn)水管前端裝有截止裝置，不僅可以將大部分粗顆粒粉塵直接攔截到灰斗內(nèi)，而且可以改善氣流。同時(shí)，可防止灰塵沖刷濾袋，延長(zhǎng)其使用壽命。

3，插板閥之間設(shè)有灰斗口和出料閥，維修方便。

如圖4所示，每個(gè)中間箱的下部進(jìn)氣管上都有一個(gè)進(jìn)氣控制閥。當(dāng)風(fēng)量分布不均勻時(shí)，可以通過稍微調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥來平衡每個(gè)腔室的風(fēng)量。同時(shí)，通過出口閥進(jìn)行檢修關(guān)閉時(shí)，可實(shí)現(xiàn)真正的離線維護(hù)。

毫無疑問，設(shè)備的管理是影響生產(chǎn)順利進(jìn)行的重要因素。沙石生產(chǎn)線是一個(gè)復(fù)雜的設(shè)備組，其中包含各種生產(chǎn)設(shè)備。從原料梳理到篩選和粉碎，將會(huì)有配套設(shè)備的操作。設(shè)備的管理是為了幫助生產(chǎn)線在操作過程中組織起來。設(shè)備管理需要考慮哪些因素?主要是設(shè)備維護(hù)，定期組織人員檢查設(shè)備的所有部件等。根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)，維護(hù)，必要的潤(rùn)滑，定期擦拭等，定期維護(hù)有助于提高設(shè)備的性能和使用壽命。 。

人員管理

砂石生產(chǎn)線管理人員的管理也是一個(gè)重要因素。操作人員具備的操作能力，這一點(diǎn)非常重要。建立相應(yīng)的管理體系非常重要，不僅是管理體制，運(yùn)行方式和績(jī)效