怎樣提高雙轉(zhuǎn)子碎石機的破碎效率？

雙轉(zhuǎn)子碎石機是粉碎機械的一款，適用在在水泥、化工、電力、礦山、冶金、混凝土、耐火材料、煤礦等工業(yè)脆性塊狀物料的粗，中級粉碎，從構(gòu)造上來看，雙轉(zhuǎn)子碎石機由輥輪構(gòu)成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)系統(tǒng)和推動系統(tǒng)等部分構(gòu)成，其進料大小大，成品粒度可調(diào)，可對抗壓力度不過160MPa的物料做出粉碎，尤其是煤炭工業(yè)，運用本機粉碎原煤，凡是經(jīng)歷除鐵、除雜、無須除矸、便可直接做出粉碎，粉碎出的物料，粒度勻稱，過粉碎率低，從而簡化了選煤工藝，下降了投資和生產(chǎn)本錢，除了機械本省的構(gòu)造簡化，經(jīng)濟效益較高之外，我們也能夠從以下幾個方面深度提高雙轉(zhuǎn)子碎石機的粉碎效率。

1、看重粉碎前的除雜工作：通常說粉碎物料的本錢是相比復(fù)雜的，可能包括有鐵塊、釬頭等無法粉碎的雜料，這些參雜在物料中進入粉碎機械中會對設(shè)備導(dǎo)致需的損害，以致導(dǎo)致停車事件，因此在粉碎機前應(yīng)安裝除鐵系統(tǒng)，除掉物料中的非粉碎物，這樣不但是不會對設(shè)備導(dǎo)致?lián)p害，并且也能大大提高機械的經(jīng)濟效益，成品物料的成分也很符合規(guī)范。

2、留意物料粒度的調(diào)整：雙轉(zhuǎn)子碎石機不一樣的型號對下料粒度的大小是由需的規(guī)范的，下料要勻稱，不可忽然加料過量，物料能落在整個輥筒的直徑上，以輥子的不勻稱磨損，當(dāng)解決的物料含大塊較多時，要留意大塊巖石容易從粉碎間隙擠出來，以免傷人或毀壞機械，能夠滿足對粉碎物料的粒度大小做出需的劃分，控制物料的濕度，物料的濕度不宜太高，通常應(yīng)控制在15%以下，不則形成泥團，影響粉碎效率和粉碎成效，此時，粉碎粘性物料時，容易堵機粉碎間隙，在解決堵機故障應(yīng)停車解決，不可在運轉(zhuǎn)中做出捅礦。

3、留意很快做出機械檢修：雙轉(zhuǎn)子碎石機運轉(zhuǎn)較后，因為輥面的磨損較大，會引發(fā)產(chǎn)品粒度過細，這時要留意調(diào)整卸料口或?qū)�機械做出檢修，加強對雙輥粉碎機機械的測試 ，對機械的潤滑部位要按期加油 ，保持機械的潤滑情景，要時采取雙輥制的工藝規(guī)程，即采納兩臺雙轉(zhuǎn)子碎石機分別做出一破和整型破碎，盡量保障粉碎質(zhì)量。