小型制砂生產(chǎn)線簡介

小型制砂生產(chǎn)線一般指產(chǎn)量在300噸以下產(chǎn)量的生產(chǎn)線，主要用在地形限制無法建設(shè)大型生產(chǎn)線的山區(qū)，以及私人采石場、石料廠的制砂作業(yè)和河砂洗沙作業(yè)。具有投資少、見效快的特點。小型制砂生產(chǎn)線設(shè)備包括：振動給料機、錘式破碎機、制砂機、振動篩和膠帶傳輸機等設(shè)備。

小型制砂生產(chǎn)線流程

振動給料機均勻地送到錘式破碎機進行粗破，粗破后的物料由膠帶輸送機送入到雙轉(zhuǎn)子制砂機進行進一步破碎，細碎后的物料被輸送到振動篩進行篩分，達到成品粒度要求的物料被送入洗砂機清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品。未達到成品粒度要求的物料從振動篩返回制砂機重新加工，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按用戶的需求進行組合和分級。如果選用干法生產(chǎn)工藝，可配備粗細粉分離機和除塵設(shè)備。

小型制砂生產(chǎn)線特點

1、操作簡單，的電控操作系統(tǒng)，自動化程度高，整條生產(chǎn)線流程簡單，操作方便，除了開關(guān)機和日常維護外，無需人工操作。

2、經(jīng)濟效益高，克服了傳統(tǒng)設(shè)備加工堅硬物料時磨損嚴重致生產(chǎn)成本過高的缺點，產(chǎn)量大，生產(chǎn)效率高，運行成本低，經(jīng)濟效益高。

3、成品質(zhì)量好，解決了傳統(tǒng)設(shè)備加工的成品砂石料粒型不合格的致命問題，成品石子品質(zhì)好，粒度均勻，粒型好，石粉產(chǎn)出率低，完符合家高速路用料要求。

小型制砂生產(chǎn)線成品特點

(1)成品砂顆粒形狀好。

(2)成品砂級配合理，細度模數(shù)可調(diào)。

(3)成品砂各項指標(biāo)符合家，是的混凝土骨料。

小型制砂機生產(chǎn)線產(chǎn)量低的原因

一、破碎物料不同

不同的物料，其本身的硬度、粘度、濕度等會有差異，制砂機在破碎時的出砂量也會有所不同。具體如下：

1、物料的粘度

物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在制砂機內(nèi)會粘附在制砂腔的內(nèi)壁，如不能及時進行清理，會嚴重影響制砂機的工作效率，嚴重的還會影響制砂機的正常工作。因此，在選擇物料的時候，要注意物料的粘度不能太大。

2、物料的組成

制砂前物料里含的細粉越多越影響制砂，因為這些細粉容易粘附影響輸送。因此對于細粉含量多的物料應(yīng)該提前過一次篩，將細粉盡量的從物料中篩選出來，以免影響制砂機的正常工作。

3、物料的濕度

若含水量較高，那么物料在制砂機內(nèi)進行破碎時，容易粘附，在下料輸送過程中也容易堵塞，造成制砂能力減小。

解決這方面的問題，先在物料選擇的時候就要嚴格控制物料的濕度，如果物料濕度過大，可采用日照或風(fēng)干的方式來物料中水分的百分比。

4、物料的硬度

越硬的物料制砂起來越困難，而且對設(shè)備的磨損越嚴重。制砂的速度慢，當(dāng)然制砂能力就小。這就需要我們在物料的選擇上要適中。

二、成品砂細度不同

細度要求越高，即要求制砂出來的物料越細，則制砂能力越小。

這方面要看砂石廠老板具體的要求而定，如無要求，一般的將物料的細度設(shè)制為中細即可。人工砂石生產(chǎn)線控制生產(chǎn)量和細度模數(shù)的研究

三、制砂機型號差異

每個廠家生產(chǎn)的制砂機型號都有的區(qū)別，型號不同的設(shè)備在作業(yè)時的出砂量、能耗量是不一樣的，用戶在購買設(shè)備時應(yīng)對自己的生產(chǎn)有的了解，購買合適型號的制砂機，否則不但會影響設(shè)備的產(chǎn)量，而且可能令用戶花費更高的成本。

ZSJ雙轉(zhuǎn)子制砂機技術(shù)參數(shù)：

注：參數(shù)變更恕不另行通知，實際數(shù)據(jù)以實物為準(zhǔn)。

四、是否規(guī)范操作，定期維護

對小型制砂機的規(guī)范操作、定期維護也會影響設(shè)備的出砂量。如果一臺小型制砂機在作業(yè)時操作不規(guī)范且沒有做定期的維護保養(yǎng)，會造成設(shè)備的易損件磨損加快，使設(shè)備的壽命大大，而且在單位時間里的生產(chǎn)量較小。

小型制砂機操作規(guī)程：

1、開車前檢查調(diào)渦動腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發(fā)生危險。

2、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時針方向轉(zhuǎn)動，否則應(yīng)調(diào)整電動機接線。

3、破碎機與輸送設(shè)備的啟動順序為：排料→破碎機→給料；破碎機須空載啟動，待破碎機運轉(zhuǎn)正常后方向給料。停機順序與開機順序相反。

4、入料顆粒嚴格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進入破碎機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及入料管，使破碎機不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時排除。

5、排料設(shè)備停動時，應(yīng)及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機。

6、給料力求連續(xù)均勻。

7、破碎機運轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應(yīng)停車檢查。

8、機器的潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤脂特級，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，破碎機每工作一班時，添加適量潤滑脂,工作若干班時后，打開主軸承清洗主軸承，要時更換軸承。

五、小型制砂機本身的質(zhì)量不一

一臺高質(zhì)量的小型制砂機，不僅節(jié)能、環(huán)保，而且可以輕松的達到設(shè)備的預(yù)期產(chǎn)量，不僅如此，高質(zhì)量的設(shè)備廠家在生產(chǎn)時選用高材質(zhì)，采用際較為先的生產(chǎn)技術(shù)，生產(chǎn)出的設(shè)備可很好的滿足用戶的生產(chǎn)需求，為連續(xù)、、安的生產(chǎn)提供較為有利的保障。

小型制砂生產(chǎn)線設(shè)備-制砂機介紹

生產(chǎn)能力：20-50噸/小時

進料粒度：＜150mm

產(chǎn)品簡介：

ZSJ雙轉(zhuǎn)子制砂機是我公司根據(jù)我當(dāng)前制砂機設(shè)備的使用現(xiàn)狀，結(jié)合使用過程中所出現(xiàn)的實際問題以及制砂行業(yè)多家用戶的建議和要求，依據(jù)在制砂過程中要求設(shè)備的沖擊力大、打擊速度高的特點，成功研發(fā)出的制砂設(shè)備，該設(shè)備自推出以來，以其結(jié)構(gòu)簡單、運行平穩(wěn)、破碎效率高、動力消耗小的優(yōu)越性能，獲得了眾多用戶的廣泛認可。

結(jié)構(gòu)原理：

該制砂機主要由機體、破碎板、上轉(zhuǎn)子、下轉(zhuǎn)子、擺錘、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、篩板等組成，該機在工作過程中兩個轉(zhuǎn)子相對運轉(zhuǎn)，進入破碎腔的物料先由個轉(zhuǎn)子上的錘頭進行打擊破碎并獲得的動能后撞向個轉(zhuǎn)子，由于個轉(zhuǎn)子與物料飛來的方向相反，此時個轉(zhuǎn)子對物料的打擊速度等于兩個速度的疊加，物料經(jīng)如此多次的循環(huán)打擊而破碎后經(jīng)篦條的縫隙排出。

六、小型制砂生產(chǎn)線的方案設(shè)計是否合理

終的產(chǎn)量和整條生產(chǎn)線的所有設(shè)備均有關(guān)系，比如你的產(chǎn)量要求500t/h，那你不能只要求制砂機的時產(chǎn)達到500t，前面的錘破、圓錐破、皮帶機等的處理量也要與其匹配，否則終的產(chǎn)量達不到的。一條生產(chǎn)線的配置要綜合考慮各方面因素，才能滿足你的產(chǎn)能要求。

時產(chǎn)50噸制砂生產(chǎn)線設(shè)備配置

時產(chǎn)100噸砂生產(chǎn)線設(shè)備配置

時產(chǎn)350噸制砂生產(chǎn)線設(shè)備配置