重錘式破碎機經(jīng)常使用于中軟物料的二級破碎以及整型破碎作業(yè),隨著其構(gòu)造容易,磨損件通用性強,破碎力大等優(yōu)勢,大多數(shù)使用于礦用、冶金、水利水電、高速公路開辦等區(qū)域,重錘式破碎機在運用過程當(dāng)中,常見的困擾就是堵料,,我們來了解下重錘式破碎機產(chǎn)生堵料該怎么樣處理。
如果原石料水含量較多,粘度大,破碎后的物料易粘附于篦板篩孔以及襯板兩側(cè),導(dǎo)致粉碎腔容量縮短,篩孔經(jīng)過率變低,引起物料堵料。
處理辦法:能夠在反擊襯板以及送料口預(yù)先加熱,安裝烘干裝備,或許進(jìn)行日曬,以便物料的水含量。
當(dāng)物料硬度較大,不易破碎,或送料規(guī)格大于了重錘式破碎機限定的大范圍,在反擊襯板以及板錘之間破碎不時,也會堵料卸料口。
處理辦法:物料在進(jìn)入粉碎腔之前,應(yīng)先明確該重錘式破碎機的應(yīng)用物料,尤其是對物料屬性的,碎石機喂料的得當(dāng);投入粉碎腔內(nèi)的物料不易過量,為此能夠在喂料口安裝一個電鈴及報警閃鈴燈以調(diào)節(jié)喂料,切忌投入過量的物料引起堵料;對大塊物料進(jìn)行爆破后再投入粉碎腔內(nèi),使物料盡可能的符合或接近破碎,以防物料的堵料。
正常狀況下,送料速度以及排料速度是均衡的,如果前者過快(機械負(fù)荷工作)或后者過慢,會導(dǎo)致豐富的物料堵在機器內(nèi)部,從而就引起堵料,使機械不能正常運轉(zhuǎn)。
處理辦法:切忌機器負(fù)荷工作,應(yīng)依據(jù)機器的生產(chǎn)能力調(diào)節(jié)送料速度;在生產(chǎn)中應(yīng)依據(jù)實際狀況,立即調(diào)整卸料口大小,使破碎后的物料能夠順利排出,如果破碎的物料發(fā)生變化,也應(yīng)該相應(yīng)的調(diào)整卸料口的大小。
碎石機是憑借三角皮帶將動力輸送給槽輪來符合物料破碎的目標(biāo),如果三角皮帶過松,就不能起到助力槽輪的作用,影響物料的破碎,或許使已破碎的物料不能順利,引發(fā)堵料。
處理辦法:在生產(chǎn)破碎過程當(dāng)中,留意檢測三角皮帶的張緊度,如果有不當(dāng),立即調(diào)節(jié)。
如果重錘式破碎機零件得到磨損,物料破碎成效不好也會引起堵料現(xiàn)象。
處理辦法:要留意檢測零件的磨損狀況,立即調(diào)換嚴(yán)重磨損的零件,物料的破碎成效,縮短物料的堵料。
主軸是碎石機各個零件正常運作的“命脈”,如果主軸受損,那機械各個零件都會得到“牽連”而無法正常運行,從而使機械停機運動,引起物料堵料。
處理辦法:操作檢修人員需多關(guān)注主軸的保養(yǎng)維修,潤滑立即,做好保養(yǎng),產(chǎn)生困擾立即處理,切忌影響正常的生產(chǎn)。
堵料引發(fā)的因素中有一些是操作工人的失誤,可能對規(guī)程不夠了解或臨時的失誤引起堵料。
處理辦法:機械操作工人應(yīng)經(jīng)歷苛刻的訓(xùn)練,達(dá)標(biāo)之后即可上崗,不但是要掌握機械的操作規(guī)范,也要會有整個生產(chǎn)線的規(guī)程,好比,運用前,要苛刻根據(jù)操作規(guī)范去啟動機器,還要檢測V型皮帶是否松動,切忌因操作不當(dāng)而引發(fā)物料堵料的狀況。
粉碎腔是重錘式破碎機進(jìn)行物料破碎加工的“場地”,實現(xiàn)之后由底部排出,如果布置不當(dāng),物料輕易在粉碎腔底部引發(fā)堵料。
處理辦法:能夠修改粉碎腔,使用曲線型粉碎腔,即粉碎腔的嚙角從上向下逐步減小,這類粉碎腔型便于已破碎的大塊物料向落,還可使細(xì)小的物料從破碎區(qū)內(nèi)自由排出機外,使物料能夠順利,縮短物料的堵料,為切忌機械布置不當(dāng)引發(fā)豐富困擾,客戶好購買有保障的大型廠家的機器。
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