使用沖擊式制砂機(jī)設(shè)備的注意事項(xiàng)

沖擊式制砂機(jī)在砂石生產(chǎn)工業(yè)中常見，在經(jīng)歷數(shù)年的實(shí)際運(yùn)用以及生產(chǎn)廠商的創(chuàng)新研制下，該機(jī)在當(dāng)前市場(chǎng)的廣泛砂子機(jī)械種類中仍二手占居高位，成為了榜樣機(jī)型。

但，正源于沖擊式制砂機(jī)的客戶群體龐大，各個(gè)客戶會(huì)在運(yùn)用過程當(dāng)中碰到不同的困擾，甚至有些還尤其棘手，很大程度上影響到穩(wěn)定生產(chǎn)工作，本文以縮小沖擊式制砂機(jī)故障率為目標(biāo)，為大家介紹一下運(yùn)用機(jī)械時(shí)應(yīng)當(dāng)注意的事項(xiàng)。

1、開車前查看渦動(dòng)腔查看門要關(guān)緊，緊要是為了防止物料從渦動(dòng)腔查看門沖出，發(fā)生安事件。

2、查看葉輪旋轉(zhuǎn)趨勢(shì)，從投料口趨勢(shì)看，葉輪應(yīng)逆時(shí)針趨勢(shì)轉(zhuǎn)動(dòng)，不則應(yīng)調(diào)整電機(jī)接線，這個(gè)是需要尤其留意的方面。

3、入料粒形嚴(yán)格按規(guī)定規(guī)范，阻止過規(guī)定物料進(jìn)入沖擊式制砂機(jī)，不則，會(huì)引發(fā)葉輪的不均衡及葉輪過分磨損，基至形成糊堵葉輪通道及入料管，使機(jī)械無法持續(xù)工作，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)迅速除掉，還有防止有不可粉碎物料(如金屬等)進(jìn)入制砂機(jī)。

4、機(jī)器的潤(rùn)滑為干油潤(rùn)滑方式，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，沖擊式制砂機(jī)每工作一班時(shí)，加入適量潤(rùn)滑油，在運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)檢修時(shí)均要看重對(duì)軸承的保養(yǎng)與監(jiān)控。

5、為保障沖擊式制砂機(jī)環(huán)保節(jié)能性，制砂機(jī)的驅(qū)動(dòng)三角膠帶漲緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，以保障三角膠帶受力勻稱，雙電機(jī)驅(qū)使時(shí)，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)做出分組選配，便其每組長(zhǎng)度盡量一致，停車時(shí)要留意葉輪等配件的磨損狀態(tài)，迅速改換易損零件。

6、生產(chǎn)線的起動(dòng)時(shí)還要留意的過程，通常提示沖擊式制砂機(jī)與運(yùn)輸設(shè)備的起動(dòng)過程為：排料→制砂機(jī)→喂料;沖擊式制砂機(jī)空載起動(dòng)，待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后即可喂料，停止運(yùn)行過程與開機(jī)過程反之。

7、排料機(jī)械停動(dòng)時(shí)，應(yīng)迅速停止喂料，不則，會(huì)形成葉輪壓死，燒毀電機(jī)。