脈沖袋式除塵器原理

脈沖袋式除塵器的工作原理

在脈沖袋式除塵器中使用風(fēng)、灰灰斗進(jìn)入集塵器，安裝在進(jìn)氣系統(tǒng)中的除塵器入口部分與大顆粒的粉塵和粉塵進(jìn)行氣體分離，對除塵煤氣進(jìn)行導(dǎo)流、均勻流的作用。

當(dāng)含塵氣體通過導(dǎo)流系統(tǒng)，因為風(fēng)的速度突然下降，由導(dǎo)流系統(tǒng)自然沉淀分離后的含塵氣體大顆粒粉塵直接進(jìn)入料斗，引水系統(tǒng)的指導(dǎo)下塵埃，隨氣流進(jìn)入住房過濾面積。

集塵器過濾區(qū)花板設(shè)置，除塵袋組件采用彈簧法蘭和板式密封連接，形成潔凈區(qū)(柜)和塵氣區(qū)(柜)的空間。花卉板也是一個修理和更換濾袋的工作平臺。

箱體內(nèi)的灰塵在氣體壓力作用下通過濾袋，灰塵被濾袋堵塞，吸附在濾袋的外表面上，過濾干凈的氣體通過濾袋進(jìn)入殼體，排出并通過排氣歧管。

繼續(xù)作為除塵器的工作，布袋除塵器粉塵會積聚在表面較厚，直接導(dǎo)致過濾阻力上升，因此，需要定期對濾袋除塵表面進(jìn)行除塵，即清灰。

低壓脈沖袋式除塵器采用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴砂清灰。清掃機(jī)構(gòu)由氣囊、爆破管和電磁脈沖控制閥組成。過濾室內(nèi)每一排濾袋出口頂部裝有一個噴槍總成，噴槍下部是裝有吹嘴的濾袋，有一個噴炬與一個脈沖閥上的壓縮空氣分配器相同。整個除塵器的清洗功能的實(shí)現(xiàn)是通過壓差(固定電阻)、定時或手動控制來實(shí)現(xiàn)的。

作為過濾條件，當(dāng)濾袋表面積達(dá)到量的粉塵，使過濾阻力上升到一個值，然后，在除塵器除塵PLC控制程序后，收到了差壓計信號開始，按照設(shè)定的程序關(guān)閉濾灰倉，打開電磁脈沖閥噴，壓縮氣體在很短的時間內(nèi)通過每個脈沖閥通過對誘導(dǎo)多次注射體積的空氣噴槍噴嘴進(jìn)入濾袋，空氣波的形成，從嘴里發(fā)出尖銳的膨脹和沖擊振動使濾袋底部，導(dǎo)致濾袋抖動和形式從里面的反吹空氣外，造成的強(qiáng)反清洗作用，抖落濾袋上的灰塵，達(dá)到除塵的目的。

通過在控制系統(tǒng)中設(shè)置定時裝置，實(shí)現(xiàn)吸塵器的除塵功能。定時控制與控制并存，在控制方式的前提下激活清洗過程。在維護(hù)條件下，還可以通過手動控制實(shí)現(xiàn)清洗功能。

注入系統(tǒng)的設(shè)計了每一排濾袋只需要傳遞一個吹干凈可以實(shí)現(xiàn)完整的清灰效果，所有電磁脈沖閥后為了吹除塵器除塵系統(tǒng)進(jìn)行到下一個清灰周期完成整個濾波器。

灰斗中的灰塵是從灰設(shè)施中收集的。吸塵器的集塵器設(shè)置加熱裝置防止灰板。壓縮空氣炮裝有斷拱，以集塵器的順利排放。在除塵器的灰斗內(nèi)，安裝了料位計，用于料位檢測。

閥體泄漏率為1%，出口閥閥體泄漏率為零。其封閉性了吸塵器的單室完離線，實(shí)現(xiàn)了單倉在吸塵器正常工作狀態(tài)下的離線清洗功能和維護(hù)。

電磁脈沖閥和粗管分配器和分分配器安裝在凈空氣中，并設(shè)置專門的防雨防凍設(shè)施。除濾袋檢修和更換外，其它潔凈室的除塵器的維護(hù)和保養(yǎng)均在除塵器高溫區(qū)外進(jìn)行。

吸塵器的控制(包括煙塵控制等)由PLC可編程控制器控制。

所有的修理和維護(hù)工作都是在潔凈空氣室和吸塵器外面進(jìn)行的，不進(jìn)入吸塵器。