集料生產(chǎn)系統(tǒng)是混凝土粗、細(xì)骨料生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)和加工,包括原料場、骨料加工廠、堆堆場和內(nèi)部運(yùn)輸系統(tǒng)。粗骨料的合格、合格、低成本是混凝土拌和物及時供應(yīng)的任務(wù)。
骨料生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計主要是探索和選擇材料域。材料來源,開采和運(yùn)輸方法;選擇骨料加工廠其生產(chǎn)能力和制砂生產(chǎn)線過程中的定位;料設(shè)計和質(zhì)量控制等。
骨料堆場的作用是儲存量的砂石材料,解決骨科生產(chǎn)與需求之間的不平衡。物料堆放、半成品儲存和成品儲存三。在解決集礦與加工不平衡的過程中存在著樁。半成品材料(預(yù)篩分砂和碎石的混合物)是解決砂石加工過程之間的不平衡的過程;炷吝B續(xù)生產(chǎn)所需的材料,起到和穩(wěn)定骨料含水率(保持砂料脫水),或穩(wěn)定骨料溫度的作用。
砂石料的總儲量,一般按高峰時間的月平均數(shù)50%~80%的考慮,汛期、凍結(jié)期的開采時間需按骨料料量加上20%的余量進(jìn)行校核。成品堆場容量,仍應(yīng)滿足砂巖脫水要求。
制砂生產(chǎn)線設(shè)計砂石材料倉庫,倉的位置和高度應(yīng)選擇高于洪水位,周圍應(yīng)有良好的排水、排污設(shè)施,地下通道應(yīng)設(shè)置集威爾斯,排水和沖洗帶機(jī)污染排泥管。筒倉的結(jié)構(gòu)設(shè)計是為了滿足安、經(jīng)濟(jì)和維護(hù)的要求,盡量減少骨料運(yùn)輸次數(shù),防止橋面變形和廊道不均勻沉降。
為防止粗集料的破碎和分離,應(yīng)在3m以下控制高差,在高空控制下的帶機(jī)接頭在150米以下。準(zhǔn)材料,應(yīng)分層,逐層。注意細(xì)骨料脫水,保持清潔和濕度。
細(xì)集料入混合機(jī)前,表面含水量應(yīng)控制在5%以內(nèi),濕度以3%~8%為宜,易干易分離。完成筒倉在各級的總儲存,須建立一個的分區(qū),以防止骨料混合。分區(qū)的高度由骨料自然的角度(34到37度),和高度o.8m或更多。
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