皮帶機(jī)設(shè)備使用時(shí)跑偏的根本原因

運(yùn)輸系統(tǒng)是碎石打砂生產(chǎn)線里運(yùn)輸原料及成品砂石的主要運(yùn)輸機(jī)械，人為或非人為運(yùn)輸系統(tǒng)會(huì)出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，新鄉(xiāng)中譽(yù)鼎力將告訴您運(yùn)輸系統(tǒng)使用時(shí)跑偏的根本因素。

1、皮帶的性能低下，皮帶生產(chǎn)性能不良，帶芯沿帶寬方向受力不均，操作中在張力影響下伸長(zhǎng)量不同致形成皮帶跑偏，因此須對(duì)機(jī)械和皮帶進(jìn)行按時(shí)觀察和調(diào)改。

2、托輥組不正或托輥組軸線同皮帶線不垂直，皮帶跑偏的方向和托輥組歪斜方向相同，為了防止皮帶跑偏，托輥?lái)氀b正。

3、調(diào)改驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置，驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)改是皮帶跑偏調(diào)改的重要環(huán)節(jié)，由于一條皮帶運(yùn)輸機(jī)至少有2到5個(gè)滾筒，部滾筒的安裝位置須垂直于皮帶運(yùn)輸機(jī)長(zhǎng)度方向的線，如果偏斜過大出現(xiàn)跑偏，其調(diào)改辦法與調(diào)改托輥組類似，對(duì)于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，相對(duì)應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移，尾部滾筒的調(diào)改辦法與頭部滾筒剛好相反，通過重復(fù)調(diào)改直到皮帶調(diào)到較理想的位置，在調(diào)改驅(qū)動(dòng)或改向滾筒前較好準(zhǔn)確安裝其位置。

4、托輥不轉(zhuǎn)，輥面不圓或軸承毀壞也能形成皮帶在該托輥處啟動(dòng)局部跑偏，由于粘附煤使托輥表面凹凸不平也能使皮帶跑偏，因此應(yīng)提高觀察托輥的操作狀況，提高維護(hù)，經(jīng)常清理其表面，要時(shí)改托輥。

5、皮帶膠接時(shí)，接口與皮帶線不垂直，形成在接頭處跑偏，這就要皮帶再次接頭。

新鄉(xiāng)中譽(yù)鼎力是選礦工業(yè)高性能機(jī)械生出現(xiàn)產(chǎn)商，我們占有好用的破石機(jī)械、的生產(chǎn)過程、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋C(jī)械測(cè)試測(cè)試辦法，為用戶供應(yīng)較的選礦機(jī)械。