雙腔破碎機是一款效率高的粉碎設(shè)備,能夠粉碎抗壓力度不大于350兆帕,相比常用于抗壓強度大于150Mpa的石頭粉碎,又稱作雙腔硬巖破碎機。因為雙腔硬巖破碎機是一款尤為重要利用沖擊能來粉碎物料的設(shè)備,在作業(yè)時,硬質(zhì)物料與板錘、反擊襯板、襯板等部件高力度接觸,使得這些部件尤其容易磨損,因此為了設(shè)備能夠正常作業(yè)以及延伸運用壽命,就對雙腔硬巖破碎機做好平時維護與保養(yǎng)。具體的維護以及檢修留意注意事項如下:
雙腔硬巖破碎機在運轉(zhuǎn)中,要留意時常測試潤滑裝置的狀況與轉(zhuǎn)子軸承的溫度。按時擴大或調(diào)換潤滑脂,轉(zhuǎn)子軸承的溫度正常無法大于60度,高無法大于75度,大于上限要很快停車測試并處理。
要及時做好設(shè)備各摩擦面以及摩擦點的潤滑工作。潤滑脂的采納要依據(jù)雙腔硬巖破碎機的運用地點,氣溫環(huán)境等條件來選擇,通常狀況下運用鈣基潤滑脂,在環(huán)境較差的區(qū)域能夠采納通用鋰基光滑油。設(shè)備每工作8小時需要往軸承內(nèi)加注潤滑脂,每三個月調(diào)換一次潤滑脂。
在開機時依照雙腔硬巖破碎機的具體操作規(guī)定來按順序開動。先確認設(shè)備所有部位狀況正常之后再開動,其次當設(shè)備開動后空載運轉(zhuǎn)2分鐘,假如產(chǎn)生異,F(xiàn)象,很快停止運行測試,除掉故障之后才可以又一次開動。停止運行時要保障物料完粉碎完畢,下次機器開動時位于空閑狀態(tài)。
雙腔硬巖破碎機在開機之前要做出嚴格的測試。測試內(nèi)容尤為重要有緊固配件的螺絲是否松動,易磨部件的磨損水準是否嚴重。若產(chǎn)生困擾要及時處理。發(fā)現(xiàn)易損配件過度磨損要及時調(diào)換。
只有嚴格依照操作工序正確的操作雙腔硬巖破碎機設(shè)備,才是對機器的好的保養(yǎng),并且平時中的維護、保養(yǎng)工作也是不可忽略的。
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