沖擊式制沙機的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢分析

沖擊式制沙機由給料斗、分料器、渦動處置腔、葉輪體、主軸總成、底座、驅(qū)動系統(tǒng)及電機等七部分構(gòu)成，下文是沖擊式制沙機廠商對該制沙機結(jié)構(gòu)優(yōu)勢的分析。

1、給料斗：給料斗的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺體（或圓筒體），入料口設(shè)置環(huán)，從送料篩選分級機的來料經(jīng)送料斗進入制沙機。

2、分料器：分料器搭配在渦動處置腔的頂部,分料器的不利就是將從送料斗來料展開分流,使有的砂石經(jīng)由入料管直接進入葉輪被慢慢加速到提高速度拋射出去，使另有的砂石從入料管的外側(cè)，旁路進入渦動處置腔內(nèi)葉輪的外側(cè)，被從葉輪拋射出來的制沙機，不注入功率花費，注入加工能力，增強處置效能。

3、渦動處置腔：渦動處置腔的結(jié)構(gòu)顆粒為上、下兩段圓柱體構(gòu)成的環(huán)形間隙，葉輪在渦動處置腔內(nèi)高速運作，渦動處置腔內(nèi)也能駐留砂石，造成砂石襯層，砂石的處置規(guī)程出現(xiàn)在渦動處置腔內(nèi)，由砂石襯層將處置不利渦動處置腔壁隔開，使處置不利僅限于砂石之間，起到自襯的不利，查看孔是查看葉輪流道發(fā)射口處塊的磨損情景及渦動處置腔頂部襯板的磨損情景，制沙機操作時選將查看孔密封關(guān)嚴，分料器不變在渦動處置腔的頂部圓柱段，葉輪高速運作出現(xiàn)氣流，在渦動處置腔內(nèi)經(jīng)過分料器、葉輪造成內(nèi)部自循環(huán)體系。

4、葉輪：葉輪結(jié)構(gòu)由特有材質(zhì)制作的一空心圓柱體，搭配在主軸總成上端軸頭上，用圓錐套以及鍵聯(lián)接傳遞鈕距，高速運作，葉輪是沖擊制沙機的元件，砂石由葉輪頂部分料器的入料管進入葉輪的，由葉輪的布料錐體將砂石勻稱的分布到葉輪的各個發(fā)射流道，在發(fā)射流道出口，搭配有特有材質(zhì)制成的塊，可以替換，葉輪將砂石加速到60-75m/s速度拋射出去，沖擊到渦動處置腔內(nèi)的砂石襯層，展開強烈的自破碎，在錐帽以及塊之間設(shè)有上、下流道板，葉輪不受磨損。

5、主軸總成：主軸總成搭配在底座上，用以傳遞電機經(jīng)由三角皮帶傳來的動力及支撐葉輪運作運動，主軸總成由軸承座、主軸、軸承等構(gòu)成。

6、底座：渦動處置腔、主軸總成、電機、驅(qū)動系統(tǒng)均搭配在底坐上，底座結(jié)構(gòu)顆粒，中部為四棱柱間隙，四棱柱間隙的，用在搭配主軸總成，兩側(cè)造成排料通道，雙電機搭配在底座縱向兩端，底座可搭配在支架上，也可直接搭配在根基上。

7、驅(qū)動系統(tǒng)：抉擇單電機或雙電機推動的皮帶驅(qū)動機構(gòu)(75KW以上,為雙電機驅(qū)動),雙電機推動兩臺電機分別搭配在主軸總成兩側(cè),兩電機皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連,使主軸兩側(cè)受力均衡,不出現(xiàn)附加力矩。

8、支架：按照制沙機工作場地不一致--室外投入生產(chǎn)操作或室內(nèi)操作，可以思考配合支架或不配合支架。

9、潤滑體系：抉擇美孚車用潤滑劑脂特級集中潤滑，潤滑部位為主軸總成頂部軸承以及底部軸承兩處，為使注油簡便，用油管引到機器外側(cè)，用在油泵定期加油。