在歷經(jīng)運用后,臥式旋回破碎機的配件或配合件會產(chǎn)生磨損、彎曲、疲勞、侵蝕、穴蝕、松動等現(xiàn)象,這就會旋回破碎機的用途以及工作性能,惡化旋回破碎機技術(shù)狀態(tài),甚至無法持續(xù)工作,這是,就需要對旋回破碎機發(fā)生的故障做出除掉。
中譽鼎力將對旋回破碎機產(chǎn)生的故障做出解析,使大家對怎樣讓除掉故障有一個相比清晰的掌握
一款是大塊巖石進入旋回破碎機,粉碎力作用于錐體頂部,并在截面處周邊產(chǎn)生裂痕;另一款是鐵塊進入旋回破碎機,卡在排料口,從而引發(fā)電機發(fā)生載,在周邊的截面處產(chǎn)生裂痕。產(chǎn)生因素主要是有的選礦廠不多測試進入粉碎腔的巖石,致使大塊以及鐵塊進入旋回破碎機。
應(yīng)對措施:可采納止推盤,保持潤滑脂干凈,提高止推盤的安裝與加工精度。此時采納刮研以及精車的辦法,接觸面分布勻稱。還能夠?qū)Q整齒輪噬合空間所用的墊片做出精加工,以保障下盤的程度度。
臥式旋回破碎機的主軸是其主要部件,它以及錐體襯板組成動椎體。在實際生產(chǎn)中,源于主軸折斷導(dǎo)致的重大事件舉不勝舉,其中有90%的折斷處發(fā)生在螺紋退刀槽處。發(fā)生這類故障的主要因素可能是:退刀槽太深,邊渡圓角又小。在退刀槽處,襯板與主軸熱裝產(chǎn)生應(yīng)力集中,圓角處表觀粗糙度沒有嚴格規(guī)范等。
應(yīng)對措施:加大邊渡圓角,添加卸載槽,或是從主軸本身構(gòu)造上做出改造定做。
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