液壓碎石機(jī)的安裝操作方法

液壓碎石機(jī)的安裝

液壓碎石機(jī)配備時(shí)先將機(jī)架配備在根基上，并校準(zhǔn)水準(zhǔn)度，繼而配備驅(qū)動(dòng)軸，將偏心軸套從機(jī)架頂部裝入機(jī)架套筒中，并校準(zhǔn)圓錐齒輪的空間，然后配備球面軸承支座和潤(rùn)滑體系和水封體系，并將配備配合好的主軸和可動(dòng)圓錐插入，繼而配備支承環(huán)、調(diào)整環(huán)和彈簧，后配備下料系統(tǒng)。

液壓碎石機(jī)裝好后，展開7-8h空載試驗(yàn)，如無短處，再展開12-16h有載試驗(yàn)，此時(shí)，排油管排出的油溫不要過50-60℃。

液壓碎石機(jī)的操作

1、液壓碎石機(jī)起動(dòng)曾經(jīng)，先檢測(cè)加工腔內(nèi)有無物料或其余物料卡��；檢測(cè)排料口的直徑是否滿意；檢測(cè)彈簧保險(xiǎn)系統(tǒng)是否正常；檢測(cè)油箱中的油量、油溫(冬季不低于20℃)情景；并向水封防少系統(tǒng)給水，稗檢測(cè)其排水情景，等等。

2、作了上述檢測(cè)，并確信檢測(cè)合理后，可按下列程序開動(dòng)液壓碎石機(jī)。

3、開動(dòng)油泵檢測(cè)油壓，油壓一般應(yīng)在78-147kPa，留意油壓切勿太高，以防問世事件，如：我某鐵礦的礦石破碎車間，由于破砷機(jī)油泵的壓力過300kPa，結(jié)果引發(fā)二級(jí)加工液壓碎石機(jī)的重大篩分機(jī)械事件，除此之外，冷卻器中的水壓應(yīng)比油壓低300kPa，以防水摻人油中。

4、油泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)3-5min后，再起動(dòng)液壓碎石機(jī)，液壓碎石機(jī)空轉(zhuǎn)1-2min，部正常后，然后開動(dòng)給礦山機(jī)械展開礦石破碎作業(yè)。

5、給人液壓碎石機(jī)中的物料，應(yīng)該從分料盤上勻稱地給入加工腔，不然將引發(fā)機(jī)器的過負(fù)荷，并使可動(dòng)圓錐和不變圓錐的襯板過早磨損，而巳削減篩選分級(jí)機(jī)械的產(chǎn)能，并問世不勻稱的設(shè)備粒徑，此時(shí)，給入物料不許可只從一側(cè)(面)進(jìn)入加工腔，而且給礦粒徑應(yīng)調(diào)整在規(guī)定的域內(nèi)。

6、留意勻稱給礦的此時(shí)，還需求留意排礦故障，如果排礦聚堆在液壓碎石機(jī)排料口的下面，有可能把可動(dòng)圓錐頂起來，以致問世重大事件，因此，熟悉排料口堵塞以后，應(yīng)及時(shí)停工，飛速展開處理。

7、針對(duì)整型破碎液壓碎石機(jī)的設(shè)備粒徑需求苛刻調(diào)整，以牢固磨礦山機(jī)械的產(chǎn)能和削減磨礦本錢，為此，規(guī)范動(dòng)工人員定時(shí)檢測(cè)排料口的磨損狀態(tài)，并即時(shí)調(diào)整排料口尺寸，再用鉛塊展開測(cè)量，以加工設(shè)備粒徑的規(guī)范。

8、為使液壓碎石機(jī)安正常制造，還需求留意保險(xiǎn)彈笑在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中的情景，如果彈簧會(huì)有正常的緊度，但是支承環(huán)時(shí)常跳起，此時(shí)無法隨便施行擰緊彈簧的方案，而需求找出支撐環(huán)跳的成分，除了進(jìn)入非加工物料以外，可能是由于給礦不勻稱或許過量，排礦尺寸過小、潮濕物料堵塞排料口等成分危害的。

9、應(yīng)當(dāng)看到，為了排料口直徑，應(yīng)按照襯板磨損情景，每?jī)扇�天順時(shí)針回轉(zhuǎn)調(diào)整環(huán)使其稍稍，可以縮小由于磨損而注入了的排料口空間：當(dāng)調(diào)整環(huán)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)2-25圈后，排料口尺寸仍無法滿足規(guī)范時(shí)，就得調(diào)換襯板了。

10、跳停液壓碎石機(jī)，要先停給礦山機(jī)械，待加工腔內(nèi)的物料部排出后，再停液壓碎石機(jī)的電機(jī)，后停油條。